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热轧H型钢厂家
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  热轧H型钢表面问题解决措施

  在热轧H型钢的使用中,经常会出现钢材本身的问题,比如它的表面会出现起皮,麻点的情况。这种情况严重的影响了建造的工程。所以为了减少这种情况的出现,提高热轧H型钢的质量,我们则需要了解产生这种情况的原因。

  热轧H型钢的表面若是没有明显的裂痕的连片凹陷,则是因为在铸坯在加热之后和开轧之前时,表皮的氧化铁皮没有清理干净的原因。表面上存在麻点则是因为铸坯的表面有很多的气泡和氧化铁皮。所以我们在轧制过程中要严谨,认真执行除磷工序,那么麻点的出现就会减少。在看过金相组织后,凹陷地方的组织与一般组织无差,并没有脱碳。接下来我们来看看那些起舌状和鳞状皮的金相分析。

  热轧H型钢主要是铁素体和珠光体。而其表面起皮主要是因为铸坯表面翻皮等原因所致。通过金相观察还能看出裂纹不是由表面延展出去,是存在在型钢近表面的内部。内部的杂质则是钢渣。

  铸坯的问题则主要表现在近表面的皮下气泡、表面针孔及轻微结疤等缺陷。

  有上述可见,造成H型钢表面问题的原因一是铸坯缺陷,二是铸坯加热和除鳞效果,使表面氧化铁皮被压进去。所以,要想解决问题,我们可以从冶炼和轧制两个工序下手。

  在冶炼工序中,要看好水分,掌管好原材料的炙烤程度,保持干湿的平衡,预防铸坯出现表面针孔和皮下气泡。在轧制工序中,为了更好的除磷,要调到合适的水压,并在操作将温度范围调到中限偏上。做好这几后,冶炼供需和轧制工序更加稳定,铸坯的表面质量和内部质量都有了很大的改变,更加的平滑良好。


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